不銹鋼加熱攪拌罐

不銹鋼加熱攪拌罐介紹

   攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。

不銹鋼加熱攪拌罐特點

   攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。

由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設計制作。

一般是使用單位根據物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內，溫度應為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據使用單位的生產條件而定。加熱方式有熱油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節）。冷卻循環是采用水在夾套內外循環，使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。

（注：一般使用加熱或冷卻介質是采取低管口進，高管口出的原理）

  攪拌罐標準操作流程

目的：

杜絕人為操作事故的發生，確保設備正常運轉。

適用范圍

400L、300L、600L攪拌罐。

職責

1. 提取操作人員按本規程使用和衛生清潔。

2. 維修人員按本規程維修和保養。

3. 生產管理部負責監督本規程的執行。

內容

1. 使用

①檢查設備是否為“正常”，確認設備已清潔并符合要求。

② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。

③ 根據所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

④ 慢慢調節調速旋鈕（變頻調速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調速范圍為80--1400 r/min。

⑤ 將調速旋鈕旋到速度為零的位置上。

⑥ 加入料液，打開電源開關。

⑦ 設備使用完畢后，關閉電源。

⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標準操作規程》進行清洗消毒。

⑨ 填寫相關記錄。

2. 注意事項

① 應注意攪拌漿轉子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應該注意攪拌速度不能過快。

② 如果需要處理樣品，必須先關閉電源開關，并把速度旋鈕調至zui小值，然后再重復以上操作。

③ 如發生嚴重火花，必須立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.

④ 使用中若出現電機不轉情況,應先檢查電源,調速器,保險絲及電機電刷等.若系調速部分或電機損壞,應通知維修人員檢修。

相關文件與記錄

1. 設備管理規程

2. 攪拌罐清洗消毒記錄

3. 攪拌罐運行記錄表